Segurança primeiro! Eficiência também

Como um fabricante de material de escritório baseado em papel, operando sua linha de conversão principalmente com funcionários cegos ou deficientes visuais, consegue combinar os mais altos requisitos de segurança operacional com um aumento impressionante na produção, confiabilidade e qualidade do produto.

AVRE é um organização privada sem fins lucrativos fornecendo de forma confiável seu principal cliente, órgãos do governo federal, com papel de cópia. Como outros fabricantes de produtos de escritório baseados em papel, a AVRE presta a máxima atenção à qualidade do produto, confiabilidade e eficiência do equipamento. No entanto, seu requisito mais importante é a segurança operacional. Certamente é isso que torna a AVRE especial como fabricante de material de escritório. A linha de conversão deve ser manuseada principalmente por funcionários que são operadores cegos ou deficientes visuais, perfazendo mais de 75% da força de trabalho direta da AVRE.

A AVRE precisa estar preparada para novos requisitos de produtos no futuro. Portanto, a modernização de sua linha de conversão existente era urgentemente necessária em 2015. A AVRE queria aumentar sua produção com uma solução confiável e mais flexível, garantindo maior produção sem perder a qualidade do produto. Hoje, um Máquina de corte digital SHM funciona de acordo com um Envoltório de resma modelo 32 da BW Papersystems. Ambas as máquinas são personalizadas de acordo com os requisitos de acessibilidade e segurança operacional da AVRE, mas atingem uma produção média de 12 toneladas de papel em um turno de 7.5 horas.

Como combinar eficiência, maior rendimento e qualidade com a máxima segurança operacional?

A AVRE costumava fabricar seus produtos em duas laminadoras Lenox. Lenox é uma marca histórica de BW Papersystems para os quais a empresa ainda oferece peças e suporte de serviço. Em 2012, a AVRE já havia investido em um moderno e customizado Envoltório de resma modelo 32 da BW Papersystems. Eles produziram principalmente papel de cópia 8.5x11 com alterações ocasionais para um formato 9x12. Nos dias bons, a AVRE convertia de 8 a 9 toneladas de papel. Mas não foram apenas as demoradas mudanças de formato que causaram problemas. Os crescentes problemas de qualidade e produção das duas laminadoras tornaram-se cada vez mais um problema. A AVRE teve dificuldades em manter as laminadoras funcionando em sua capacidade máxima. Além disso, a AVRE queria criar negócios adicionais por meio de um portfólio de produtos mais amplo, incluindo formatos digitais.

Maior produção, melhor qualidade do produto e flexibilidade de tamanho variado não eram os únicos requisitos que a AVRE tinha. A nova laminadora tinha que ser equipada de forma que pudesse ser operada por operadores cegos ou deficientes visuais, bem como por pessoal de manutenção com visão. Um potencial fornecedor de equipamentos teria, portanto, que equilibrar objetivos aparentemente conflitantes: maior segurança operacional e requisitos especiais de acessibilidade com maior rendimento e eficiência.

Projetar uma linha de conversão moderna para operadores com deficiência visual requer alguma engenharia inovadora.

Em 2012, a AVRE tomou conhecimento de uma possível solução para seus problemas quando veio a Sheboygan, WI para aceitação da máquina da embaladora de resmas. Os gerentes de projeto da BW Papersystems tinham conectado o Modelo 32 a uma laminadora SHM Digicut para demonstrar seu potencial total. A AVRE foi imediatamente levada pela ideia de ter a embaladora de resmas e a laminadora do mesmo fabricante, garantindo uma ligação fácil e bem comprovada entre ambos os sistemas.

Usando a tecnologia líder de corte transversal rotativo duplo da BW Papersystems, o SHM Digicut foi projetado para atender a quaisquer requisitos de qualidade. O cortador transversal flexível de tamanho e a descarga de pinça de troca rápida oferecem flexibilidade máxima de tamanho para tamanhos de corte e tamanhos digitais. Usar várias caixas de agrupamento para diferentes formatos permite trocas de descarga de pinça em 15 minutos ou menos. Todas as outras seções da linha envolvidas na troca de formatos podem ser facilmente adaptadas via painel de toque. Somente as cortadoras são ajustadas manualmente. Cortadoras automáticas estão disponíveis, se necessário.

Uma vez que essas condições fossem atendidas, as discussões sobre como encontrar soluções para os requisitos exclusivos do AVRE poderiam começar.

Para atender aos requisitos de acessibilidade do AVRE, os engenheiros da BW Papersystems desenvolveram telas projetadas individualmente. Eles combinaram telas padrão para o pessoal de manutenção e telas maiores para operadores com deficiência visual. Esses monitores usam forte contraste de cores e caracteres e símbolos extra grandes que são fáceis de ler e familiares para pessoas cegas ou deficientes visuais. Além disso, estênceis de acrílico com símbolos táteis podem ser colocados sobre as telas, por exemplo, na unidade de empacotamento de resmas.

Suporte adicional em caso de distúrbios é fornecido por saída de voz. Vários sensores, travas de segurança e outros sistemas de controle monitoram tanto a laminadora quanto a embaladora de resmas. Os operadores são imediatamente informados verbalmente sobre rolos de papel baixos, falhas de transferência de folhas ou se uma porta é aberta enquanto a máquina está funcionando, para citar apenas alguns deles.

Para evitar ferimentos graves e garantir o mais alto nível de segurança operacional, BW Papersystems colocou proteção adicional no cortador e no cortador transversal, em toda a seção da fita e na descarga da pinça. No lado do acionamento da máquina, a proteção é colocada ao redor do acionamento principal para evitar acesso acidental.

Os registros de saída atendem à maior aceitação entre os operadores

O resultado é impressionante! Enquanto a AVRE costumava processar de 8 a 9 toneladas de papel com duas laminadoras em um bom dia, a empresa hoje produz uma média de 12 toneladas de papel para cópias em um turno de 7.5 horas. "Durante a operação normal, conseguimos aumentar a produção em mais de 30 por cento. E estamos realmente orgulhosos dos recordes que nossos operadores estabeleceram com a SHM Digicut", diz Charles Gardner, Diretor de Fabricação da AVRE. "Em um turno de 9 horas, já alcançamos várias vezes 18 toneladas de papel, uma vez até 20 toneladas. Nosso recorde com as antigas laminadoras era de 13 toneladas de papel em 13 horas."

Um fator importante é certamente o tempo de atividade geralmente maior da linha. O desgaste das peças também é consideravelmente menor. E, se forem necessárias peças ou serviços, BW Papersystems está disponível o tempo todo. Na maioria dos casos, as peças de reposição provenientes de armazéns nos EUA podem ser enviadas em 24 horas. Em caso de parada não programada da máquina, BW Papersystems oferece suporte rápido por meio de diagnósticos online e serviços remotos.

A alta aceitação da linha de produção customizada entre os operadores contribui para o fato de que o sistema sempre oferece o melhor desempenho. “A acessibilidade da máquina para operadores com deficiência visual torna o trabalho na linha um prazer”, diz John Skinner, líder de equipe da AVRE. Ele acrescenta: “A proteção adicional em áreas com alto risco de lesões atende completamente aos nossos altos padrões para um ambiente de trabalho seguro.”

Além disso, os tempos de troca são drasticamente reduzidos. Em vez de mais de uma hora, um novo formato agora pode ser convertido somente após 15 minutos ou menos. "Olhando para o futuro, isso nos dá toda a flexibilidade estratégica necessária de que precisamos", diz Ken Fernald, presidente/CEO da AVRE. "Embora estejamos focando em papéis de tamanho reduzido de commodities 8.5 x 11 no momento, queremos manter a opção aberta para atender a novos mercados e clientes com formatos adicionais no futuro, incluindo tamanhos digitais."

Alcançando limites, movendo limites

Hoje, a AVRE executa sua linha de conversão a 751 fpm, o que equivale a 87% da velocidade máxima. Na maioria das vezes, a empresa está fazendo requisitos de produção, mas está muito perto de maximizar suas capacidades. A AVRE está pensando em adicionar um segundo suporte de rolo à linha para dobrar a produção, se necessário.

"Estamos ansiosos para poder expandir a produção na linha AVRE com um segundo suporte de rolo", diz Sven Gruenwoldt, diretor de vendas da BW Papersystems. "Tanto a SHM Digicut quanto a embaladora de resmas Modelo 32 oferecem capacidade suficiente para lidar com o dobro do volume de produção resultante de um desenrolamento adicional. E ele acrescenta com orgulho: "Já estamos ouvindo sobre novos recordes de produção estabelecidos pelos operadores da AVRE".