Entrevista: Tamanhos de lotes cada vez menores e papéis leves e complexos - DREWSEN investe na eficiência do processamento de papel
Para poder crescer com seus papéis especiais, a DREWSEN está investindo em uma laminadora Questec altamente eficiente da BW Papersystems. Nesta entrevista, o CEO da DREWSEN, Dr. Matthias Rauhut, explica o porquê.
Matthias Rauhut é o CEO da DREWSEN SPEZIALPAPIERE GmbH & Co. KG, com sede em Lachendorf, Alemanha. No final de 2020, a DREWSEN decidiu expandir o seu equipamento de conversão de papel com uma laminadora Questec da BW Papersystems para cortar papéis especiais complexos ou de segurança de várias gramaturas com mais eficiência - e, assim, configurar todo o seu processamento de papel de forma mais atualizada e lucrativa.
Dr. Rauhut, como você caracterizaria DREWSEN e como tem sido o processamento de papel em DREWSEN até agora?
A DREWSEN é fabricante de papéis especiais de alta qualidade há mais de 480 anos. Com nosso amplo portfólio e nossos 450 funcionários, geramos vendas anuais de € 150 milhões e crescemos constantemente há anos. 10% dos nossos papéis são cortados em folhas, o restante é vendido em bobinas. Hoje, nosso equipamento para chapas inclui dois BW Papersystems máquinas: uma laminadora SHM 1650 com 6 desenrolamentos e corte para marca d'água, e uma laminadora Bielomatik P-380 mais antiga com 4 desenrolamentos. Além disso, há guilhotinas, uma embaladora de resmas, várias bobinadeiras e um cortador de bobinas.
Quais são os exemplos típicos de seus papéis especiais?
Existem 4 áreas. Folhetos para a indústria farmacêutica são um bom exemplo para nossos papéis finos. Esses papéis com gramaturas que variam de 37 a 55 g/m40 devem ser cortados de forma muito limpa e precisa. O papel base para etiquetas adesivas, que é laminado e depois impresso, é um exemplo de papéis técnicos especiais. Papéis de segurança, como o papel base do selo fiscal para álcool ou tabaco, podem incluir até XNUMX recursos de segurança diferentes, como marcas d'água registradas. Um dos nossos mais recentes produtos: papéis para canudos, como um substituto inovador para o plástico.
Sua empresa está crescendo constantemente - esse foi o único motivo para investir em uma nova laminadora?
Não só, havia mais do que isso. Estamos crescendo com nossos papéis de especialidades técnicas, papéis para bulas farmacêuticas e nossa inovação em papéis que substituem o plástico. Contrariando as tendências do mercado, também conseguimos aumentar as vendas de papéis em folha. Como a área total de folha de papel a ser cortada por ano está aumentando significativamente, atingimos repetidamente nossos limites de capacidade no ano passado. Produzimos 7 dias por semana, em 3 turnos e XNUMX horas por dia. No ano passado, tivemos até de recorrer a conversores externos, o que obviamente resultou em maior esforço, custos mais elevados e, infelizmente, também maiores taxas de sinistralidade.
Mas estávamos particularmente preocupados com o tópico da eficiência. Papéis cada vez mais complexos, um alto grau de especialização e requisitos específicos do cliente - estamos observando uma tendência contínua em direção a gramaturas cada vez menores no portfólio da DREWSEN. Ao mesmo tempo, as quantidades por pedido estão ficando menores. Isso significa que vendemos mais metros quadrados de papel em tamanhos de lote menores a cada ano. Embora isso forneça mais valor para nossos clientes, enfrentamos o desafio de cortar gramaturas cada vez menores [alternativa: cada vez menores] e em tamanhos de lote menores. Nossas laminadoras existentes são eficientes com lotes grandes, mas não com lotes pequenos.
Assim, a DREWSEN atingiu seus limites de capacidade e, ao mesmo tempo, lutou contra o declínio da lucratividade na conversão de papel. Por favor, dê-nos um exemplo de como isso se manifestou em seu processo de produção.
Ambos os laminadores estavam trabalhando em plena capacidade. No entanto, nosso laminador Bielomatik "experiente" só pode cortar gramaturas superiores a 60 g/mXNUMX com boa qualidade. Isso significa que gramaturas menores devem ser cortadas na laminadora SHM de qualquer maneira.
Especialmente para papéis para bulas farmacêuticas, muitas vezes executamos trabalhos que exigiriam 7 desenrolamentos, por exemplo. A laminadora SHM tem 6 desenrolamentos. Portanto, normalmente dividimos esses trabalhos em 2 execuções consecutivas - um trabalho com 3 desenrolamentos e outro com 4 desenrolamentos. Duas corridas não só levam o dobro do tempo, mas devido ao menor número de bandas, apenas uma velocidade reduzida por corrida é possível. Isso é tudo menos econômico.
Por outro lado, lotes pequenos às vezes exigem apenas um desenrolamento - para melhorar a eficiência pelo menos um pouco, às vezes operamos a laminadora com dois rolos e armazenamos os paletes acabados em nosso depósito. Isso é arriscado, ocupa espaço e aumenta o estoque - então, novamente, isso é tudo menos "enxuto".
O manuseio de papéis de segurança com marcas d'água é outro exemplo extremo da falta de eficiência ao usar um laminador de grandes lotes para trabalhos de pequenos lotes. Nosso laminador SHM está equipado com um sistema de reconhecimento óptico que detecta a posição da marca d'água no papel. Em seguida, ele controla o corte transversal de modo que a marca d'água esteja em uma posição definida com precisão na folha cortada. No entanto, isso só é possível com uma folha de papel, usamos apenas um dos seis desenrolamentos. Isso é ineficiente e a capacidade da laminadora não é utilizada.
Portanto, a solução para maior eficiência em todo o processamento do papel foi uma nova laminadora de pequenos lotes, especialmente para gramaturas baixas.
Exatamente. Esta solução não apenas nos dá o ganho de capacidade da nova laminadora, mas também libera nossas laminadoras de grandes lotes de pedidos de pequenos lotes ineficientes, permitindo que elas operem novamente com a maior eficiência possível e, assim, também recuperem a capacidade lá.
Metaforicamente falando, não usamos mais o ônibus apenas para levar nosso filho ao jardim de infância, mas dirigimos nosso carro Smart. A combinação da laminadora SHM com o sistema Questec resulta exatamente na "frota" certa para DREWSEN: uma laminadora eficiente para pedidos de grandes lotes, bem como uma laminadora flexível para pedidos de tamanhos pequenos. Idealmente, nosso laminador Bielomatik “experiente” não será mais necessário a longo prazo. Com esta solução, utilizamos o potencial de todas as laminadoras da melhor e mais eficiente maneira possível.
Como você conheceu a tecnologia Questec e por que escolheu a laminadora e BW Papersystems?
Há alguns anos, procuramos uma laminadora de pequenos lotes para papéis leves. Temos estado em contato regular com todos os fabricantes conhecidos de laminadoras, mas simplesmente não encontramos uma laminadora que corte, por exemplo, uma única folha de papel leve de 40 g/mXNUMX de forma eficiente e com excelente qualidade. Mesmo conversando com outras fábricas de papel ou conversores em nossa indústria não nos ajudou.
Então, no início do ano passado, voltamos a entrar em contato com BW Papersystems. Para ser honesto, não ficamos imediatamente convencidos pela tecnologia Questec e seu transporte de folhas sem contato por pistas de ar "AirStream". Não poderíamos imaginar cortar papel leve ou papel para embalagens de alimentos com 30 g/m400 a velocidades de até XNUMX m/min com qualidade de corte perfeita e empilhamento preciso.
O que nos convenceu foram os testes com nosso papel muito exigente na instalação piloto da Questec em BW Papersystems em Hamburgo. Era muito importante que pudéssemos ver nosso produto sendo cortado "ao vivo" em vez de qualquer papel.
Além disso, houve o bom contato com a BWP, que já existe há anos, em muitos níveis organizacionais com troca no nível dos olhos. Assim como DREWSEN, também a BWP adota uma abordagem muito pragmática para projetos master, sempre com o objetivo de criar uma situação ganha-ganha para ambos os lados.
Acho que isso se reflete no fato de que, até recebermos nossa laminadora Questec personalizada no final de 2021, já estamos usando a laminadora piloto da BWP Hamburg agora em nossa fábrica. Isso realmente acelerou nossa decisão de investir em uma laminadora Questec.
Nossa vantagem: agora podemos usar a capacidade do pequeno laminador de lotes, por exemplo, para o processamento eficiente de papéis de segurança com marcas d'água registradas. A laminadora Questec corta o produto com uma única folha - com precisão e eficiência. Nossa laminadora SHM, por outro lado, pode novamente ser usada de forma mais eficiente com tantos desenrolamentos quanto possível. Mais: a equipe DREWSEN já está aprendendo sobre a instalação todos os dias.
A vantagem para BW Papersystems: Devido aos requisitos de mudança diária de nossos papéis complexos, o laminador pode ser melhorado continuamente. Além disso, está disponível para fins de demonstração no ambiente de produção DREWSEN para novos clientes.
Estamos entusiasmados com os próximos meses, ansiosos pelo aumento da capacidade e pela melhoria da eficiência do nosso processamento de papel já alcançados - e então, é claro, pela nossa nova laminadora Questec personalizada da BW Papersystems no outono.
Muito obrigado pela entrevista, Dr. Rauhut.
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